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如何检测石膏水分及控制方法
发布时间:2019-07-05   点击次数:690次

引言

湿法石灰石-石膏烟气脱硫工艺中,石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤,生成半水亚硫酸钙并以小颗粒状转移到浆液中,利用空气将其强制氧化生成二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)结晶。用石膏排出泵将吸收塔内的浆液抽出,送往石膏旋流器,进行浓缩及颗粒分级,稀的溢流(细颗粒)返回吸收塔;浓缩的底流(较粗颗粒)送往真空皮带机进行石膏脱水。脱水后的石膏含水率一般控制在10%(质量含量)以下,为达标。若石膏水分过高,不仅影响脱硫系统和设备的正常运行,而且对石膏的储存、运输及后加工等都会造成一定的困难。

石膏含水量大的原因

1、吸收塔内浆液的密度偏小或者氧化空气量不足

2、吸收塔液的pH测量值不达标

3、氯离子含量超标

4、脱硫塔入口含尘量偏高,导致吸收塔浆液“中毒”

5、石灰石品质发生变化

6.入炉煤含硫量突然发生变化,超设计值较多

7、石膏旋流器发生异常

8、真空皮带机异常

 石膏含水量控制方法

1、注意控制吸收塔内浆液密度。

2、保持PH值在5.05.5之间,防止过高或过低。

3、加强废水排放,控制吸收塔内CL-含量在10000ppm以下不超标。

4、需要对加强对电除尘、布袋除尘器全面检查,分别查看各个高压柜的二次电流是否在合适的范围内。

5、严密监督石灰石质量

6、降低燃煤含硫量大的问题,积极协调燃料配煤。

7、加强对石膏旋流器的监控及维修

8、保持真空皮带机的zuijia工作状态

注意:除了在工艺上按照以上8点处理外,在生产过程中应采用开始水分测定仪实时检测石膏原料、成品、半成品的水分含量,根据实际情况调整工艺参数,使效益达到大化。

 

CS系列石膏快速水分测定仪技术参数

1、称重范围:0-120g

2、测试空间为3cm(特殊)

3、水分测定范围:0.000-

      干重测定范围:100-0.000%

4、称重:JRQ系统

5、样品质量:0 -120g

6、加热温度范围:环境温度-215

     温度误差:±0.5

     温度分辨率:0.1

7、加热源:400w

8、水分含量可读性:0.01%

9、显示:彩色7寸液晶触摸屏

10、温度窗口:实时显示当下环境温度

               环境温度显示误差:±0.5

11、参数八种: 水分值%、干重%、当前温度、设定温度、当前重量、初始重量、测试时间、恒重时间

12、双重通讯接口:RS 232(打印)   USB(计算机)

13、操作模式:全屏幕触控式

14、外型尺寸:380×205×325(mm)

15、净重:4.5Kg

16201821218909.4 一种工业产品的水分检测设备

17201820840353.6一种新型水分仪加热处理系统设备

18201530405953.1水分仪

 

CS系列石膏快速水分测定仪优势

●自主研发生产、核心技术产品

CMC计量许可证00000018号(生产许可证)

●zhuanli产产品,仪器zhuanli号:2005301013706

●快速检测石膏结晶水和附着水(或称自由水、游离水)

●质量过硬、仪器零耗材

●操作简单,无需辅助设备

●、快捷、节能、

●数据可靠、操作边界、应用广泛

 石膏测试水分的几个环节

1、石膏脱水环节:由于石膏具有水分湿度大、不易成型等缺点,使得它在应用上存在一定的困难,因此要进行脱水处理,脱水后的石膏含水率一般控制在10%以下;

2、石膏浆液排放中(固含量测试):固体含量在12%左右;

3、石膏原料附着水和结晶水的测试;

4、石膏半成品、成品三相分析

 

深圳冠亚水分仪科技有限公司

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